圆晶一片能造多少cpu 拆CPU晶元

cpu制造全过程详解?

第1步 硅提纯

沙子是制造半导体的基础。把沙子中的硅进行分离,再经过多个步骤进行提纯,得到一个大约200斤几近完美的单晶硅,也就是大家看到的这一个元宝。

第2步 切割晶圆

圆晶一片能造多少cpu,拆CPU晶元

圆柱体切成片状,这些被切成一片一片非常薄的圆盘就是晶圆。

第3步 影印

也就是涂抹光阻物质。晶圆不停地旋转,以使蓝色液体均匀涂在它上面。

第4步 蚀刻

制造CPU的门电路。上面有设计好的各种电路,通过照射把它们印在晶圆上。

第5步 重复 分层

重复多遍,形成CPU的核心。为了加工新的一层电路,再次重复上面的过程,得到含多晶硅和硅氧化物的沟槽结构,这个3D的结构才是最终的CPU的核心。

每几层中间都要填上金属作为导体,根据CPU设计时的布局以及通过的电流大小不同,层数也会不一样。

CPU的制作工艺是朝着高密度的方向发展,像这个CPU的制作工艺是22nm。CPU制作工艺的纳米数越小,意味着同等面积下晶体管数量越多,工作能力越强大,相对功耗就越低,更适合在较高的频率下运行,所以也更适合超频。

多金属层是建立各种晶体管的互联,如果我们把芯片放大数万倍,可以看到它的内部结构复杂到不可思议,是不是有点像多层高速公路系统。

第6步 封装

将晶圆封入一个封壳中。把内核跟衬底、散热片堆在一起,就是我们熟悉的CPU了。

第7步 多次测试

测试是CPU制作的重要环节,也是一块CPU出厂前必要的考验。最后一步是测试CPU的电气性能,分级确定CPU的最高工作频率,根据稳定性等规格制定价格。然后放进不同的包装,销往世界各地。

圆晶一片能造多少cpu?

12英寸晶圆的表面积大约为70659平方毫米。芯片这边呢,咱们就拿华为麒麟990 5G来举例,它的芯片面积为113.31平方毫米(就这么点地方集成了多达103亿个晶体管),如果100%利用的话,可以生产出700块芯片。

cpu为什么不能做的很大?

CPU是从晶元上切下来的,而晶元的大小是有限的。所以CPU的表面积越小所制造的CPU越多。体积大一倍,成本高4倍,原因就是晶元的大小是有限。不如从其他的地方入手提高cpu能力,但是ibm考虑的不是成本,所以做的大!

CPU不做的大一点或不做的很大是因为成本控制考虑和技术限制问题,因为单个的CPU晶圆和晶体管模组使用的时候大小面积是有限制的,如果扩大会导致技术不成熟或出现容易损坏和成本增加

晶圆代工是指什么?

现在的 CPU GPU 等等的芯片什么的都是从晶圆片上切出来的

一大片晶圆可以切成很多的芯片

越靠近圆中心的理论上质量越好

质量较差的就做成型号较低的 (还有良率问题)

所谓晶圆代工,就是专门帮忙生产晶圆片

目前有名的代工厂有台湾的台积电、联电等等

如 Intel、AMD、nVidia 都有找他们代工

cpu制造工艺?

第1步 硅提纯

沙子是制造半导体的基础。把沙子中的硅进行分离,再经过多个步骤进行提纯,得到一个大约200斤几近完美的单晶硅,也就是大家看到的这一个元宝。

第2步 切割晶圆

圆柱体切成片状,这些被切成一片一片非常薄的圆盘就是晶圆。

第3步 影印

也就是涂抹光阻物质。晶圆不停地旋转,以使蓝色液体均匀涂在它上面。

第4步 蚀刻

制造CPU的门电路。上面有设计好的各种电路,通过照射把它们印在晶圆上。

第5步 重复 分层

重复多遍,形成CPU的核心。为了加工新的一层电路,再次重复上面的过程,得到含多晶硅和硅氧化物的沟槽结构,这个3D的结构才是最终的CPU的核心。

每几层中间都要填上金属作为导体,根据CPU设计时的布局以及通过的电流大小不同,层数也会不一样。

CPU的制作工艺是朝着高密度的方向发展,像这个CPU的制作工艺是22nm。CPU制作工艺的纳米数越小,意味着同等面积下晶体管数量越多,工作能力越强大,相对功耗就越低,更适合在较高的频率下运行,所以也更适合超频。

多金属层是建立各种晶体管的互联,如果我们把芯片放大数万倍,可以看到它的内部结构复杂到不可思议,是不是有点像多层高速公路系统。

第6步 封装

将晶圆封入一个封壳中。把内核跟衬底、散热片堆在一起,就是我们熟悉的CPU了。

第7步 多次测试

测试是CPU制作的重要环节,也是一块CPU出厂前必要的考验。最后一步是测试CPU的电气性能,分级确定CPU的最高工作频率,根据稳定性等规格制定价格。然后放进不同的包装,销往世界各地。

以上内容是万老网对拆CPU晶元的问题就介绍到这了,希望介绍关于拆CPU晶元的5点解答对大家有用。

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