一条步枪生产线一天的产量是怎么样的
步枪生产线单日的产量，从不到一支到几百都是有可能的，具体要看生产装配线的技术水平。
步枪生产线单日的产量，从不到一支到几百都是有可能的，具体要看生产装配线的技术水平。
2012年7月路透社发布了一篇研究菲律宾非法武器生产的文章，文中提到非法枪匠使用原始工具在隐藏在丛林中的工厂中每天工作16个小时，花费一到两周才能制造一支仿M1911++。而对于AK-47的老家伊热夫斯克机械厂这样的大型枪械制造厂，每小时的产量可以达到近100支（伊热夫斯克的记录是95支），每年能够生产832000支AK-47。这与阿富汗或者巴铁边境的非法枪匠用数天时间使用车床和原始工具抠出一支AK.
实际上在福特工厂生产线问世前，大规模生产领域最伟大的成就，恰恰是一位伟大枪械工程师和轻武器制造家创造的。伊莱惠特尼设计了扎花机、为铣床问世出了大力。而他提出的可互换零件概念直接使强武器制造进入了一个新的时代。
在惠特尼之前，即便是英国这样的帝国，在生产褐贝丝步枪时虽然通过集中大批手工工人，达到了相当高的产量。比如1793年英国皇家军械厂从东印度公司手里订购了16.2万件轻武器，其中包括大量后来被称为“印度版”的褐贝丝步枪。这些步枪的枪管长度与英国官方版并不相同，而且不同步枪的部件很难互换，需要用手工工具修整后才能装配在一起。
惠特尼在1798年接受了一个相当困难的任务，要在1800年前生产超过10000支步枪。此前惠特尼根本没有接触过轻武器生产，据说后来沃尔科特给惠特尼送去了英文和法文的轻武器生产手册才启发他提出了“可互换零件”的概念，使得轻武器生产迅速提速。但到1846年塞缪尔柯尔特请求小惠特尼在三个月制造1000支柯尔特左轮++时，小惠特尼指出包括惠特尼工厂在内，没有任何工厂能够在三个月内完成1000支++，最后这笔订单是在六个月完成的。
直到一战时期，各国才开始用流水线代替原本由几张桌子拼成的手工装配线。例如法国第一家基于流水线的轻武器和弹药制造厂是由被“法国的亨利福特”的雪铁龙建立起来的。
现代化的步枪生产流程，可以轻松实现年产几万到十几万把步枪的水平。
实际上，瓶颈在于订购量，因为很少有用户一次订购超过几万把步枪，这只会发生在大国彻底改变自身装备的制式步枪的阶段。
关于具体产能，据俄罗斯媒体报道，乌德穆尔特共和国官员称，卡拉什尼科夫AK联合体的生产量约为一年15万把步枪。
2014年该企业年初提高约40%，与2013年相比，AK联合体的生产量自2014年年初至今已增长约39%至42%。AK联合体计划在两年内实现投资回收，并实现年产量15万支枪的目标。
相对俄罗斯生产线而言，西方自动枪械生产线的水平已经达到了年产几十万把的能力。这类生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种枪械生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。
中国已经基本实现枪械流水线生产，但依然存在不少手工加工环节，令产能受到影响。
其特点是：加工的枪械部件自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理枪械自动线，不参加直接操作；所有的枪械加工机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。
俄媒体还报道，俄罗斯“AK”联合体表示，公司与美国和加拿大签署协议，每年将向两国供应约20万件武器。可见产能的瓶颈主要是订货量。
此外，产能还受到后期维护的限制。例如根据合同，AK联合体将提供产品保修服务，在服务环节发生的问题将影响批量生产的推进。“AK“已经与RWC公司密切合作了两年，约90%的出口武器销往美国。 “AK”联合体(原伊热夫斯克军工厂)是俄罗斯最大的自动和狙击作战武器、制导炮弹以及猎枪、运动步枪等各种民用产品生产商。
与许多西方先进枪械厂商相比，其生产技术并非目前世界上最高效率水平，但已经非常惊人。
我觉得这要区分枪支的工艺类型，加工难度，有的枪，切削结构很少，对零部件加工精密度要求低，冲压件比例大，打磨量少，自然就便宜。有的枪大量高精度切削，工艺要求高，自然生产周期长。价格能差距十几倍甚至几十倍。
疫情对湖北今年制造业带来哪些影响
这场突如其来疫情打乱了全国经济的发展节奏，无数企业遭受重大打击，尤其是传统制造业行业，不仅在春节期间由于人们减少出行，相对往年春节期间收入骤减，而且全国各地推迟复工时间，又加大了影响力度。
这场突如其来疫情打乱了全国经济的发展节奏，无数企业遭受重大打击，尤其是传统制造业行业，不仅在春节期间由于人们减少出行，相对往年春节期间收入骤减，而且全国各地推迟复工时间，又加大了影响力度。
🖤2020年新春伊始，新冠肺炎疫情不期而至，一场“没有硝烟”的阻击战拉开帷幕……湖北省为此次疫情爆发重灾区，武汉是疫情中心城市，疫情由此迅速蔓延至全国，其传染性强、波及面广、来势汹汹，给人们带来恐慌，也给众多行业带来“迎头痛击”。
◛❒提到制造业，就一定要提到湖北，提到湖北，首先要先提到武汉——
◉武汉的地理位置
武汉地处江汉平原东部，长江中游。世界第三大河长江及其最大支流汉江横贯市境中央，将武汉中心城区一分为三，形成武昌、汉口、汉阳三镇隔江鼎力的格局。
◉武汉在全国的城市定位
武汉，湖北省省会，中国中部地区最大都市及唯一的副省级城市，中国内陆地区最繁华都市、中华人民共和国区域中心城市。全国重要的工业基地、科教基地和综合交通枢纽。
◉武汉的城市属性
☼全国重要的工业基地
武汉本身就是拥有钢铁、汽车、光电子、化工、冶金、纺织、造船、制造、医药等完整的工业体系。
☼全国重要的科教基地
武汉是中国高等教育资源最集中的五大城市之一，科教综合实力居全国大城市第三位。在汉高等院校98所；其中普通高校和本科院校数仅次于北京居中国第二，教育部直属全国重点大学数量居全国第三， 在校大学生和研究生总数107.26万人 ，居世界第一。
☼全国重要的交通枢纽
从地理上看，武汉有着优越的地理位置，是中国内陆最大的水陆空综合交通枢纽，武汉“米”字高铁网辐射全国 直达22个省会城市。
天河国际机场是国家公共航空运输体系确定的全国八大区域性枢纽机场之一。
武汉是承东启西、接南转北的国家地理中心，历来有九省通衢之称。
◉武汉的经济地位
武汉2018年GDP近1.5万亿，在全国万亿GDP城市中排名第9，武汉本土的A股上市公司共有61家，湖北省排名前四的行业是汽车制造、建筑工程、药品零售和通信设备。其中，武汉是中部的汽车制造基地，也是全国重要的光电子信息设备生产基地。
武汉不仅是中部的中心城市，更是中国制造业产业链上的关键一环，在电子、汽车、医药等领域拥有成规模的产业集群。
◈疫情下，制造业迎接新挑战
武汉地区是中国的工业心脏，此次疫情来势凶猛，武汉是疫情中心城市，对湖北尤其是武汉本地的制造企业的挑战首当其冲。
疫情对中国制造业的供给侧和需求侧都有不利影响，受到较大冲击的应该是中国的汽车制造业。
中国已是世界最大的汽车制造业基地和汽车销售市场，中国的新车销售量在2009年就超越美国，稳居全球第一。
受疫情影响最大的武汉市恰好是中国的一个汽车制造业中心，武汉及周边地区拥有东风汽车，以及日本本田、法国标致雪铁龙、美国通用的众多汽车组装厂。此外，仅武汉一市就聚集了超过500家汽车零部件厂商，湖北省内则更多。
整个制造业产业链各环节产能欠佳，需求侧亦由于疫情导致线下消费萎缩而导致相应制造业产品下降，主要原因为:
▲大批返乡人员无法按时返工
▲物流受限、原材料供应难
本次疫情病毒直接侵害的是人体，自动化和智能化程度越高的企业受疫情影响的程度相对越小。
尽管受疫情影响，短期复工推迟等因素或将形成相关制造产业链挑战，推迟复工对劳动力密集型制造企业的影响在初期较大，后期的影响应相对较小，企业有扩招员工和扩大生产的可能。
疫情虽然会不可避免地对中国制造业带来短期的影响，但不会影响中长期运行态势。因为，世界市场离不开中国制造。
在应对疫情对中国经济的冲击中，制造业作用巨大。2003年暴发的非典疫情已证明，制造业在疫情结束后对经济增长的贡献率更高，制造业占比较高的城市在“非典”疫情结束后复苏更快。
🔆疫情过后，不单单是湖北制造业，全国制造业都将重新审视自己，找到自己的新的方向、新的着力点
☁︎制造企业会更加注重对健康、安全与环境的管理
此次疫情发生之初，武汉一家上市公司的员工就出现了被感染的状况。如果由于在企业中员工之间的密切接触而导致交叉感染，对于企业将可能成为灭顶之灾。因此，此次疫情将会促进广大制造企业，大大加强员工的健康、安全与环境的管理，强化灾难预警机制。
☁︎中国制造企业将更加务实地推动智能制造
此次疫情正值中国传统的春节，疫情的发展对我国制造业带来的直接影响，就是大量劳工无法按期返岗。这对于急于开工的制造企业，尤其是中小型制造企业可以说是雪上加霜。
因此，从长期来看，制造企业的负责人势必会更加重视智能制造，推进少人化和柔性生产，聘用更多高技能和多技能的工人，从而能够更好地应对劳动力的波动。
另一方面，此次抗击疫情过程中，出现了医用口罩、防护服、护目镜等防护产品生产不及时，跟不上需求的情况，也会促进生产相关医疗物资和医疗器械的制造企业更加注重推进柔性自动化生产线的应用，构建智能工厂，减少对人工的依赖，着力提升物流供应链的智能化，提升供应链的抗风险能力。
此外，通过此次疫情，很多企业也会重新反思“零库存”，实际上，企业对关键的原材料、零部件，保有一定库存还是必要的。
☁︎中国制造企业将更加主动地拥抱数字化转型
为减缓疫情蔓延的速度，很多企业选择了让员工在线办公。由于爆发性增长的海量服务难以响应，几个中国主流的互联网公司的在线协作平台都出现了一些问题。这也体现出企业对数字化技术的现实需求。制造企业会对远程协作的任务管理、项目管理、工作流管理等软件提出迫切的需求。
☁︎制造企业将会积极推进基于工业互联网的远程智能服务
在病毒疫情、地震、台风等意外事件发生的时候，制造企业的维修服务人员往往不能及时赶到现场。
因此，推进基于工业互联网的远程智能服务，通过增强现实等技术进行远程指导，基于对设备的运行状态监控进行故障预警，这些智能服务会逐渐从理念变成现实。
此次武汉建立火神山和雷神山两座临时医院，在短短几天之内，提出了巨大的对工程机械设备和相关物资的需求。因此，基于工业互联网平台，对设备和物资进行优化调度，也是一个实实在在的需求。
⭐️显然，此次疫情之后，制造业服务化和工业互联网平台应用会有更清晰的方向。
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