开槽机切不动怎么回事？
开槽机切不动的原因可能有以下几种：
刀具损坏：开槽机的刀具最容易出现损坏，如果切削板较硬或者工件太厚，很容易发生刀具断裂现象。在使用过程中，如果发现刀具头部已经磨损或者出现了裂痕，应及时更换。
材料不良：有些工件的硬度太高或者太低，会导致开槽难度大，切削不顺畅，最终导致机器卡住不转。因此，在加工过程中一定要注意材料的选择，确保工件满足加工标准。
进给过快：开槽机进给速度过快时，会导致机器过载，卡住不转。因此，在使用开槽机过程中，进给速度要控制在适当范围内，不要过快。
其他因素：除了刀具损坏、材料不良、进给过快等原因外，还有一些其他因素也可能导致开槽机卡住不转，如机器零件老化、油润滑不良等。在使用过程中，需要对机器进行充分维护，定期清洁和润滑，减少出现故障的可能性。
另外，电源故障、电机故障、开关故障以及系统故障等也可能是开槽机切不动的原因。如果遇到开槽机切不动的情况，可以按照上述原因逐一排查并采取相应的解决方法。
开槽机卡死是什么原因？
1、齿轮箱（工作干前段，固定刀片的那个工作头）里面的齿轮严重磨损，已经不能啮合了。
解决方法：更换里面的齿轮，或者更换整个齿轮箱。
2、离合块（涨紧块）坏了，或者固定离合块的螺钉和垫片有问题，造成不能正常离合。
解决方法：更换离合块和螺丝。
3、硬轴某一端的花键磨损了。
解决方法：建议更换硬轴。
开槽机不转是什么原因？
开槽机不转是由多种原因造成的。
1. 可能是电源故障导致的，比如电线插口没有接好，电机本身损坏等原因。
2. 可能是机器部件出现问题，比如传动齿轮脱落，链条脱辅机，电机轴承老化等原因。
3. 可能是机器操作不当，比如机器开启前未检查是否有异物，工作负荷超负荷引起机器卡住等原因。
如果开槽机不转通常是由电源故障、机器部件出现问题和机器操作不当等多方面原因造成的，使用时需仔细查看机器的各部件是否处于正常状态，确保正常使用，禁止超时工作和超负荷工作，提高机器的使用寿命和工作效率。
开槽机割片太紧怎么取下来？
使用割片夹紧块时应遵循正确的操作方法，即通过适当调整夹紧块的紧张度来控制割片的夹持力度，以避免过紧可能导致的卡住片割不下来的情况。
如果已经出现这种情况，可以尝试使用专用卡片取出器或者手动压住割片挤出夹紧块将其脱离。
同时，为了保证操作的安全性，进行任何操作之前都应先切断电源或者将设备与电源隔离。
1 切割机片装卸要用专用的板子,卸不下来可能是螺纹锁母拧的太紧,卸时可先轻轻打击锁母使之松动,然后再拧。
2,如果确认好拆卸方向没错的话,那可以考虑先喷一些除锈剂,过一两个小时再拆卸试试。
纸板手工开槽的方法？
首先，在瓦楞纸板上切出便于摇盖折叠的缺口，其宽度一般为纸板计算厚度再加1mm(也可考虑为纸板计算厚度的2倍)。
通常，开槽与压痕有密切关系，而且对纸箱尺寸精度与外观均有直接影响。开槽中心线要尽量与压痕线对齐，前后左右的偏差越小越好。
若采用开槽机给高强瓦楞纸开槽，则开槽只能是简单矩形，其纵深接近横压线的中心位置。
若采用模切机开槽，能设计多种槽形。例如：用倒圆形开槽防止切口毛边有损于外观和卡住设备；用钟口形开槽防止摇盖在折叠操作中易被卡住的问题发生。
但当瓦楞纸箱平放或侧放时，摇盖位于垂直箱面，这时采用全钟口形开槽会降低箱角对纸箱抗压强度所起的作用。所以，这种设计虽然有利于纸箱成型，却不利于纸箱承压，应考虑将钟口形开槽与矩形开槽结合起来。
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